Koji čimbenici će utjecati na proizvode granulacije granulatora s mokrim miješanjem?

Uz sve veću potražnju za farmaceutskim procesima u farmaceutskoj industriji, tehnologija mokre granulacije također mora ići u korak s vremenom. Na tržištu se mogu primijeniti samo energetski učinkovitije, ekološki prihvatljivije i sigurnije metode granulacije. Istraživači su otkrili da kombinacija dinamičkih i statičkih metoda sušenja, odnosno metoda sušenja u dva koraka, primijenjena na proces sušenja mokre granulacije može skratiti ciklus sušenja proizvedenih mokrih granula i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Razumije se da čestice dobivene granulacijom mokrim miješanjem imaju nepravilne oblike, jednoliku raspodjelu veličine čestica i potpuniju strukturu od drugih tradicionalnih procesa granulacije, ali na njihove proizvode granulacije također utječu mnogi čimbenici.

Prvo, brzina rotacije oštrice za miješanje i noža za rezanje. Prema industriji, veličina i raspodjela veličine čestica izravno su povezani s brzinom oštrice za miješanje i oštrice za rezanje. Kada je brzina oštrice mala, veličina čestica se povećava, dok kada je brzina velika, veličina čestica se smanjuje; Kada je brzina lopatice za miješanje mala, veličina čestica je mala, dok kako se brzina povećava, veličina čestica postaje veća. Njih dvoje imaju suprotne učinke.

Drugo, utjecaj postupaka i vremena miješanja i granulacije posljedica je rotacije lopatice za miješanje tijekom rada stroja za miješanje i granulaciju velike brzine, što uzrokuje kotrljanje materijala u loncu prema prostoru, uzrokujući da se materijali na dnu okreću i izbacuju uz stijenku lonca. Ova radnja sukcesivno gura mekane materijale prema nožu za brzo rezanje i reže se na čestice različitih veličina, koje postupno postaju sferne dok se kotrljaju jedna preko druge neko vrijeme. Iz ovoga se može vidjeti da brzina i vrijeme oštrice za miješanje i noža za rezanje imaju utjecaj na veličinu čestica granulacije.

Treće, utjecaj materijala i koncentracije. U proizvodnji mokre miješane granulacije obično se koristi granulacija alkoholom ili granulacija dekstrinskim ljepilom, a između ove dvije metode granulacije postoje određene razlike. Uobičajena metoda je uporaba alkohola za granulaciju. Zbog nedostatka viskoznosti i otpuštajućeg učinka alkohola, ova je metoda idealna za granulaciju visoko viskoznih tradicionalnih kineskih lijekova. Ako se za granulaciju koristi ciklodekstrin, zbog njegove viskoznosti i polimerizacijskog učinka, dobivene čestice su velike i grube te se sporo suše. Ova metoda je idealna za zapadnu medicinu bez viskoznosti.

Osim toga, bilo da se kao materijal koristi koncentrirani ekstrakt razrijeđen ili se koristi dekstrin ili druga ljepila, koncentracija kaše materijala može se malo razrijediti kada se proizvode manje čestice, a lagano koncentrirati kada su potrebne veće čestice.